プレス加工

普段身近な製品でも「プレス加工」という技術が使われているのをご存知でしょうか？自動車部品や電子部品、日用品など多くの金属製品が「プレス加工」で作られています。森井鉄工所では「プレス加工」の曲げ加工で建築物や機械などの部品となる大きなものを製作しています。プレス加工の中には、大きく分けて5種類の加工方法があり、それぞれ特徴や用途があるため適した方法を選びことをお勧めします。

せん断加工

せん断加工とは、上下一対の金型を使用し、金属板などの素材を切断する加工のことです。素材となる金属板などを下の金型に固定して、上の金型で圧力をかけプレスすることで金属板が切断できる仕組みです。素材を切ることを目的としている加工ですが、せん断加工の中にも「穴あけ加工(ピアス)」や「ブランク加工(打ち抜き)」、「トリミング加工(切り欠き)」などさまざまな種類の加工があります。

曲げ加工

曲げ加工とは、金型を使い、上から強い力を加えて目的の形に変形させる塑性加工のことで、「ベンダー加工」や「ベンディング加工」「ベンダー曲げ」とも呼ばれています。曲げ加工にはさらに細かく様々な曲げ方の種類があります。
例えば、「パイプ曲げ(円筒曲げ)」「テーパー管」「R曲げ」「Z曲げ」「箱曲げ」などがあります。森井鉄工所では難しいと言われている「深いコの字曲げ」なども扱っております。詳しくはこちらをご覧ください(曲げ加工ページ)

絞り加工

絞り加工とは、素材をプレスすることで繋ぎ目のない「円筒」「角筒」「円すい」などの様々な形状の底付き容器を作る加工方法のことです。絞り加工はシワや歪み、割れなどおこさないために加工条件を上手く合わせなくてはいけないため、とても難しい加工とされております。

成形加工

成形加工には、大きく分けて2つの方法があります。
①型に金属や樹脂を流し込み形を成形する方法
②金型を強い力でプレスして形を作るもの
プレス加工でいう成形加工とは、金型を用いて打ち抜きや曲げを行う「板金加工」のことです。

圧縮加工

圧縮加工とは、素材に熱を加えながら圧縮して変形させる加工方法です。「スウェージング」や「コイニング」などが主な圧縮加工の種類となりますが、金型を押し付けて強い力をかけてプレスし変形させる「鍛造加工」なども圧縮加工とも呼ばれています。

ベンダー曲げとは、プレス加工の方法の1つで、ロール曲げとの大きな違いは金型を使用するということです。
プレス機に金型を設置し素材にかける圧力を調整しながら少しずつプレスして曲げていきます。数ミリ単位で罫書き線を引き少しずつ曲げる、非常に繊細な加工技術です。
ロール曲げではできない角のある形状や、ロール曲げでも加工しているテーパー管やR曲げなど、幅広い加工が可能となります。
また、金型を用いて加工するため生産性に優れていて数量の多い受注が可能なのも特長です。
生産性に優れているため、加工できる板厚や長さなどが他の曲げ加工よりも制限があることが多いです。

森井鉄工所では様々な硬さや長さ、厚さの「L字曲げ」「コの字曲げ」「角丸管」「テーパー管」「R曲げ」「パイプ曲げ」「コンベア曲げ」など幅広いプレス加工に対応しております。

金型はプレス加工に必要不可欠なものです。
金型には「ダイグループの金型」と「モールドグループの金型」の２種類があります。ベンダー曲げで使用する金型は、ダイグループの「プレス金型」になります。
プレス金型は、上型はパンチ(ポンチ)と呼ばれ、下型はダイ(ダイス)と呼ばれます。ベンダー曲げ加工ではパンチとダイで支点と作用点を作り、板を加工します。パンチとダイで材料を押さえると、パンチとダイの形状が転写されます。ロール曲げでは出来ない複雑な形状なども加工が可能です。

森井鉄工所では、多くのプレス加工の実績により金型も豊富に取り扱っております。すぐに対応できる場合もございますので、ぜひ一度お気軽にお問い合わせください。

ハイテン材(High Tensile Strength Steel Sheets)とは、高張力鋼板のことで、名前の通り高い引張り強さの有る鋼板のことです。
ハイテン材は一般材に比べて、強度が強く板厚を薄くすることが可能であることから、軽くて丈夫なのが特長です。
最近では、自動車製造にハイテン材を使用することでボディーを軽くし、燃費を上げることができるためよく使用されています。
また、ハイテン材は溶接する際にも板厚が薄くなることで溶接金属の削減や加工工数削減にも繋がり、多くの産業で軽量化ニーズによる需要が増えてきています。
しかし、強度の強さにより元の形状を保とうとする性質(スプリングバック)があり、プレス加工中に割れなどが生じる場合があるため、難成形材料とされていて加工が難しいと言われています。
弊社では、独自の設備と技術で、ハイテン材のような鋼板の曲げ加工も可能です。

森井鉄工所では、独自の設備と技術で、ハイテン材のような鋼版のプレス加工実績も多数あります。ぜひ一度お気軽にお問い合わせください。

SS400(軟鋼)とは、JIS G3101(一般構造用圧延鋼材)のG＝鉄鋼部門の鋼板のことです。
SSとはスチールストラクチャー(Steel Structure)の略です。
400とはSS400の引張強さの数値(400~510N/mm2)を表しています。
ss400はプレス加工でもよく使われる素材です。SSの中にはSS330/SS400/SS490/SS540などがありますが、SSと言ったら「SS400」というぐらいSS400は主流な鋼板です。
SS400には「鋼板」「鋼帯」の2種類があります。その中でも一般的に使用されるのが「SS400鋼板」です。

森井鉄工所では、SS400の加工実績も多数あります。プレス加工のことなら、ぜひ一度お気軽にお問い合わせください。

プレス加工のベンダー曲げではスプリングバックが発生します。スプリングバックの原因には、弾性域と塑性域が関係してきます。
弾性域とは、あるところで引っ張ても荷重が下がる点(降伏点)までの間を弾性域といいます。その弾性域を超えたところを塑性域と呼びます。
弾性域では、外部の力によって変形はするが外部の力がなくなった時に元に戻る域のことです。
塑性域では、弾性域とは異なり外部の力がなくなっても元に戻らない域のことです。
そのため、スプリングバックの原因は曲げ加工における弾性変形量が大きい場合に起こります。その他にも、同一の金型では、板厚の薄い箇所や、同じ板厚も場合は曲げ加工半径が大きい部分に起こりやすくなります。
それらのスプリングバック対策として、スプリングバック量を予測して行う「オーバーベンド」などの方法があります。

日本産業企画(旧：日本工業規格)、略称JIS(Japanese Industrial Standards)とは、産業製品に関する規格や測定法などが定められた日本の国家規格のことです。板を製造しているメーカーはJIS規格の元、平な板を製造しています。(鉄板の種類や製造方法で異なる)
しかし、その規格以下の公差にして欲しいという要望や溶接などで熱を与えた時の歪み取りをして欲しいという依頼も少なくありません。

森井鉄工所では、さまざまなご要望にもお答えし、プレス加工で板の歪み補正もしています。