プレス加工の注意点を紹介！発生しやすいトラブルの対策方法も解説！

プレス加工では、せん断加工、曲げ加工、絞り加工などの金属加工ができます。

生産性が高く安定した加工ができることはプレス加工のメリットですが、デメリットもあります。

ここではプレス加工を依頼する際の注意点をまとめました。

プレス加工で起こりやすいトラブルの対策方法も解説します。

プレス加工の4つの注意点

プレス加工を業者に依頼するときには、いくつか注意点があります。

ここでは、プレス加工で押さえておくべき4つの注意点を説明します。

金型の製作にかかる初期コストが大きい

金型を製作してプレス・成形するのがプレス加工の基本です。

金型は曲げ加工や絞り加工などの加工方法に合わせて、希望の成形を行えるように設計して製作します。

金型の製作には、初期コストがかかります。

金型が完成すれば生産性が高いプロセスで加工でき、長期的にコストパフォーマンスを上げられますが、金型製作の初期コストは大きくなります。

金型製作は時間がかかる

プレス加工の金型製作には、時間がかかります。

金型は加工内容に合わせて試作品を作り、テストと改良を加えながら試行錯誤した結果、出来上がります。

安定した品質でプレス加工を行えるようにしつつ、生産効率を上げられるように工夫して最終的に製造に使用する金型にしなければなりません。

金型の設計と製作はノウハウを求められるため、どのくらいの試行錯誤期間がかかるかは依頼先によって異なります。

複雑な成形をするときには、金型製作に時間がかかる場合があるので注意が必要です。

金型ですべて成形できるわけではない

金型による成形をするプレス加工では、あらゆる形状への加工に対応できるわけではありません。

特に生産効率を上げる目的でプレス加工を使用する場合には、金型によってルーチンで製造できるプロセスを構築する必要があります。

手作業でプレスして成形すれば多様な形状を作れますが、想定していたよりもコストや時間がかかるでしょう。

金型があるだけでスピーディーな製造が実現できるとは限りません。

技術力が低いと不良が発生するリスクがある

プレス加工では、不良が発生するリスクがあります。

プレス加工の不良として代表的なのは以下の通りです。

・反り

・ひずみ

・割れ

・しわ

・ダレ

・バリ

・スプリングバック

・かじり

・ショックライン

プレス加工の種類によって発生しやすい不良は異なります。

例えば、曲げ加工では残留応力によるスプリングバックが起こるリスクがあります。

不良が発生しないように、金型製作とプレス処理の両方に気を遣うことが求められます。

プレス加工の依頼で失敗しないための対策

プレス加工を検討しているときには、依頼で失敗しないようにしましょう。

ここではプレス加工の注意点を踏まえて、トラブルを避けるための対策を紹介します。

実績がある業者に依頼する

プレス加工は実績のある専門業者に依頼することが重要です。

プレス加工に慣れており、豊富な実績を持つ業者を選ぶことで、理想的な金型が完成します。

ただし、プレス加工の経験が豊富な業者でも、加工の種類によって経験が浅い場合があるので気を付けましょう。

例えば、せん断加工の経験が豊富でも、曲げ加工はあまり得意ではない業者という場合があります。

加工の種類によって要求される技術もノウハウも異なります。

どんな種類の加工が必要かを考えて、専門的な技術力を持っている業者に依頼することが大切です。

全体のコストとスケジュールを試算する

プレス加工では初期にかかるコストや金型製造期間を考慮して、全体のコストとスケジュールを試算しましょう。

初期コストと生産コストを試算して、コストパフォーマンスを上げられるかを検討することは大切です。

製造開始時期の予定がある場合には、スケジュールが間に合うことを確認する必要があります。

プレス加工について専門業者に相談するときには、コスト感やスケジュール感を伝えましょう。

業者側は顧客の希望がわかると具体的な計画を立てやすくなり、現実的に可能かどうかを検討して見積もりを用意してくれるでしょう。

まとめ

プレス加工は金型を使用するため、初期にコストと時間がかかるのが注意点です。

また、プレス加工は金属の特性を考慮して設計する必要があるため、技術力が低いと不良が発生するリスクもあります。

プレス加工を依頼するときには、経験が豊富で技術が優れている業者に依頼することが大切です。

弊社は、多くの実績に裏打ちされた技術が自慢の鉄板曲げ加工の専門業者です。

他社様で不可能と断られた加工でも気軽にご相談ください。